Der er langt flere trin, end folk forestiller sig for at lave en cylinder. ZX anvender sine højeffektive automatiske produktionslinjer for at gøre hastigheden og kvaliteten af cylinderbehandling bemærkelsesværdig.
Installationen af cylindersættene er også en proces, der er afhængig af bedre udstyr for at opnå et konsekvent fantastisk produkt. Den normale installationsproces omfatter alt fra halsringe, specialstempling, ventiltaping, ventilinstallation og maling.
Vores medarbejdere udfører disse værker med passion, og de føler virkelig, at de laver et håndværk til et perfekt. Ved at betjene maskinerne, understøttet af manuelt arbejde, fremstilles vores cylindre præcist og hurtigt.
Et godt produkt starter med alle små dele, især materialerne. Vi anvender spektrummaterialeanalysefaciliteterne for at sikre, at råmaterialerne er op til eller endda overstiger kvalitetsstandarden. Dette er lavet, fordi vi ønsker, at vores kunder skal få den bedste kvalitet slutproduktet, og for at lave det, skal vi arbejde hårdt fra begyndelsen.
For drikkevare- og bryggeriindustrien er fødevaregodkendt rengøring af afgørende betydning. Vi hælder CO2 i sodavandet, og vi ønsker naturligvis, at det skal være superrent, da vi drikker det. ZX fødevaregodkendt rengøring med ultralydsrensere med rent vand under 70 grader sørg for, at der næsten ikke er nogen forurening tilbage i både indersiden og ydersiden af cylinderen.
Udefra vil cylinderens udseende påvirke vores kunders image, hvilket vi også vægter højt. En ren og god overflade giver et bedre indtryk.
Bearbejdningssystemet for både cylinder og ventil er som nævnt robotiseret og integreret. Det betyder, at de højeffektive automaskiner sætter et sæt forskellige processer sammen for at lave det endelige produkt. Dette system er topeffektivt selv blandt autosystemerne .
Effektivitet, rengøring, sikkerhed. Det er vores stræben. Håber på vores vækst sammen med vores partnere.
Indlægstid: 08-04-2022